ER2209雙相不銹鋼焊絲/H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲 

ER2209雙相不銹鋼焊絲/H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲

直徑：盤裝 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm; 15公斤/盤

          直條 1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm; 5公斤/盒

ER2209不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209

說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N
焊絲	≤0.030	≤0.90	0.50- 2.00	≤0.030	≤0.030	21.50- 23.50	7.50- 9.50	2.50- 3.50	≤0.75	0.08- 0.20
一例	0.020	0.45	1.65	0.011	0.009	22.5	8.75	3.2	0.2	0.15

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。

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