環(huán)氧樹脂與NFJ金屬骨料的材料對比！ 

環(huán)氧樹脂導(dǎo)（防）靜電地面

環(huán)氧樹脂導(dǎo)（防）靜電地面，施工時(shí)會有甲醛、甲苯等有害物質(zhì)釋放，污染環(huán)境；完工后表面是鏡面效果，顏色鮮亮，感官效果好，有很強(qiáng)的遮丑能力；但其防火等級為B2級且只具備導(dǎo)（防）靜電的功能，其功能也會隨時(shí)間的推移而衰減，一般2～3年后就不再具備防靜電的功能；不具備不發(fā)火的功能。雖然個(gè)別圖集中有關(guān)于不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的工藝做法，有部分廠家稱可以做出不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的地面并具有地方檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中沒有廠家可以做出具備不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的地面。

NFJ金屬防靜電不發(fā)火地面

NFJ金屬骨料是又叫它稀土鐵合金材料，其實(shí)NFJ金屬骨料的基料就是鐵：因?yàn)殍F是金屬里

面最常見、容易獲取而且價(jià)格低。發(fā)泡：鐵在1500℃高溫下加入發(fā)泡劑和稀土材料，通過發(fā)泡過程改變了鐵的金相組織結(jié)構(gòu)，使之變成低比容、多孔隙蜂窩狀顆粒，此即為NFJ泡沫纖維鐵粉的基料。根據(jù)功用的不同在高溫?zé)崽幚磉^程中添加不同類型的稀土材料�？茖W(xué)化生產(chǎn)：破碎、造粒、級配、鈍化等工藝，得到NFJ稀土鐵合金骨料成品。經(jīng)過發(fā)泡處理主要是為了解決鐵自身的一些問題：一是和混凝土結(jié)合，一般鐵的比重為7.8噸/立方米，水泥、混凝土為2.6噸/立方米，金屬材料經(jīng)過發(fā)泡后比容與混凝土一致，NFJ金屬骨料與混凝土結(jié)合時(shí)就不會造成堆積和沉降。二是提高材料的物理性能：鐵通過發(fā)泡改變了鐵原有的金相組織結(jié)構(gòu)，NFJ金屬骨料為多孔隙蜂窩狀（或海綿狀）結(jié)構(gòu)。發(fā)泡后鐵的比表面積增加、毛糙度大，一方面能提高金屬骨料在整個(gè)材料中的占比，NFJ金屬骨料最高可達(dá)到63%（分析解釋63%），物理性能（耐磨性、抗沖擊性、抗折、抗拉）有了極大提高。多孔隙蜂窩狀結(jié)構(gòu)能最大程度的使粘結(jié)劑和水泥發(fā)揮作用，與金屬骨料更好的嵌合為一個(gè)整體，不會產(chǎn)生崩裂和起砂。多孔隙蜂窩狀結(jié)構(gòu)，延展性好，易吸收、化解不同角度的沖擊力。具備防靜電、不發(fā)火、重載耐磨、防火等級A級、性能持久五大性能。