河南pvc結構拉縫板銷售登封結構拉縫板 

河南pvc結構拉縫板銷售登封結構拉縫板，技術難點及應對措施
一體化現澆結構拉縫施工技術是以PVC-U 型材的結構拉縫板為基礎進行創(chuàng)新施工工藝，結合擋板的模板定型性、阻隔性質等特點進行施工技術創(chuàng)新，從而提高拉縫墻的施工質量，適用于鋁模一體化現澆混凝土體系施工的技術，同時可達到設計要求。在施工水平拉縫板往水平拉縫板板底填充混凝土時，增設一塊定制好的擋板，提高水平拉縫板板底填充混凝土的成型質量；在安裝豎向拉縫板時，采用切割加工豎向拉縫板部分防水翼，能保證水平拉縫板和豎向拉縫板可以緊密貼合；在安裝梁底水平拉縫板時，在澆筑振搗完填充墻混凝土后，可以利用增設板塊封堵梁底水平拉縫板，施工效果高，效率好［2］。針對傳統(tǒng)拉縫板構造復雜，施工工序繁瑣，作業(yè)時間長，成本昂貴、質量難以控制等特點，采取如下的技術改進：

⑴水平拉縫板施工時增加擋板：采用施工水平拉縫板時添加一塊擋板，構造如圖2所示，極大提高水平拉縫板板底填充混凝土的成型質量，加強了拉縫墻穩(wěn)定性，并減少后續(xù)拉縫墻底返工修補費用。

⑵水平拉縫板和豎向拉縫板搭接：采用切割加工豎向拉縫板部分防水翼，做法如圖3所示，能保證水平拉縫板和豎向拉縫板可以緊密貼合，解決了因構造外墻和剪力墻混凝土連接節(jié)點抗震防水一體化的難題。

⑶梁底水平拉縫板增加PVC 隔板：給梁底水平拉縫板增加PVC 隔板，做法如圖4 所示，在澆筑振搗完填充墻混凝土后，利用增設板塊封堵梁底水平拉縫板的澆搗口，從而減少拉縫墻混凝土和結構梁混凝土的剛性連接［3］。

3 操作要點
3.1 尺寸符合及孔洞預留
在拉縫墻施工前，需測量員進行定位，進行位置復核，并在鋁模K 板上做標記，檢查測量水平拉縫板長度尺寸、寬度尺寸、預留定位鋼筋孔洞尺寸，檢查測量擋板的加工尺寸以及焊縫，檢查測量豎向拉縫板的各項尺寸以及防水翼切割加工的尺寸［4］，檢查如圖5所示。

3.2 水平拉縫板固定
水平拉縫板施工時，通過定位鋼筋插在塑料板材上預留的孔洞，將塑料板材固定在拉縫位置，如圖6所示，防止在澆搗混凝土時把塑料板材擠移位從而產生的滲水隱患的問題。綁扎固定時對塑料板材的標高及水平面的平整度的控制要嚴格要求［5］。

3.3 豎向拉縫板固定
由于豎向結構縫改進后不再直接接觸外部，且在混凝土施工過程產生的砂漿能有效進行空氣隔離，不接觸空氣，能有效防腐，因此，中間固定及連接的鋼筋不需要再進行防腐處理。在豎向結構拉縫板上，采用豎向鋼筋穿透固定的方式進行處理，如圖7所示，能有效減少因柱、墻與填充墻混凝土澆搗的不均勻性產生的影響，避免造成拉縫塑料板側向受力，造成偏位的情況［6］。

3.4 混凝土澆筑注意事項
澆搗混凝土過程中，由于混凝土布料機輸料口只有一個，墻柱混凝土澆筑一定會出現不均勻的情況，為了減少影響，因采用分階段澆筑的方式。首先在澆筑混凝土至結構墻、柱的1/3 左右后，在振搗墻、柱混凝土時，開始澆筑填充墻混凝土1/3高度，接著振搗填充墻混凝土，然后是澆筑結構墻、柱混凝土，重復步驟，直至墻、柱、填充墻混凝土全部澆筑完成［7］，分層澆筑示意如圖8所示。

4 實施效果
通過上述的一系列措施，采用一體化現澆結構拉縫施工技術，施工效率高、外觀及混凝土質量都得到非常大的提高，主要優(yōu)點如下：

⑴施工質量好：在采用了定制擋板、切割加工豎向拉縫板防水翼進行搭接、增加梁底封堵板的綜合處理下，保證了混凝土填充墻的施工質量和接縫的防水性能，大大降低填充墻腳爛根、蜂窩等現象，避免了薄弱環(huán)節(jié)產生，確保了結構的安全［8］。

⑵縮短工期：一體化現澆混凝土填充墻，利用鋁模板等施工技術，可以實現結構外墻一次性全現澆筑成型，完成效果如圖9所示，與傳統(tǒng)結構外墻砌磚的施工方式相比，不僅施工質量有保證，而且省去了砌磚、抹灰等施工工序，大幅度提高了施工效率，縮短了施工工期。

⑶綠色環(huán)保：豎向拉縫板切割加工后再與水平拉縫板搭接，減少了封口膠的使用；水平拉縫板采用的擋板是由鋼板制成，鋼制模板的強度、穩(wěn)定性，可以滿足每棟樓層的一體化現澆混凝土填充墻施工周轉使用，最后也可以回收，綠色環(huán)保
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