DB44T1876-2016橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 

輪扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī) DB44T1876-2016 輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 DB44T1876-2016輪扣式鋼管腳手架力學(xué)試驗(yàn)機(jī) DB44T1876-2016輪盤(pán)組焊后剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) DB44T1876-2016橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) DB44T1876-2016可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 輪扣式鋼管腳手架萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

主要用途：

微機(jī)控制套扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)采用雙空間結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合高精度傳感器，實(shí)現(xiàn)了套扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種參數(shù)預(yù)置、自動(dòng)測(cè)量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。配備了輪扣式鋼管腳手架專用夾具，能夠在一臺(tái)設(shè)備上完成輪扣式鋼管腳手架力學(xué)性能的各項(xiàng)試驗(yàn)。符合DB44T 1876-2016《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》中的各項(xiàng)要求。

輪扣式鋼管腳手架試驗(yàn)方

1、輪盤(pán)組焊后剪切強(qiáng)度試驗(yàn)

2、橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度試驗(yàn)

3、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

主要技術(shù)指標(biāo)

1.最大試驗(yàn)力：100kN；

2.試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí)；

3.試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%—100%FS

4.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；

5.試驗(yàn)力分辨力：最大試驗(yàn)力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6.變形測(cè)量范圍：1%-100%FS；

7.變形示值相對(duì)誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

8.變形分辨力：最大變形量的1/±300000；

9.位移示值相對(duì)誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；

14.變形控制速率相對(duì)誤差：速率 < 0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）

16.橫梁速度相對(duì)誤差：速率 < 0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

19.有效拉伸空間：600mm

20.有效壓縮空間：600mm

21.有效試驗(yàn)寬度：400mm；

22.主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約790*490*2200mm；

23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；

24.主機(jī)重量：約560kg。

系統(tǒng)基本配置

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)            1臺(tái)

2、交流伺服電機(jī)                                      1套

3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng)                                             1套

4、負(fù)荷傳感器                                                   1只

5、精密滾珠絲杠副（ABBA）                                    2套

6、位移傳感器                                             1套

7、全數(shù)字控制系統(tǒng)                                         1套

8、手動(dòng)控制盒                                                   1個(gè)

9輪扣式鋼管腳手架附具                                            

   輪盤(pán)組焊后剪切強(qiáng)度試驗(yàn)附具

   橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度試驗(yàn)附具

 可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)附具

10、聯(lián)想品牌電腦                                                 1臺(tái)

11、HP品牌噴墨打印機(jī)                                             1臺(tái)

12、基于Windows操作系統(tǒng)的HHTEST專業(yè)版計(jì)算機(jī)控制軟件       1套

13、技術(shù)資料：使用說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單                        1套

 

試驗(yàn)方法步驟簡(jiǎn)述

輪盤(pán)組焊后剪切強(qiáng)度試驗(yàn)	加載速度：300～400N/s 分兩次加載:第一次(kN)0→30→0第二次(kN)0→60(持荷2min)
橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度試驗(yàn)	加載速度：300～400N/s 分兩次加載:第一次(kN)0→10→0第二次(kN)0→25(持荷2min)
可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)	加載速度：300～400N/s 分兩次加載:第一次(kN)0→25→0第二次(kN)0→50(持荷2min) 8、結(jié)構(gòu)原理及性能特點(diǎn)：  1、主要組成部分：高質(zhì)量保溫箱體、鏡面不銹鋼測(cè)試內(nèi)艙、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)、空氣循環(huán)裝置、空氣交換裝置、測(cè)試艙溫度調(diào)控單元、信號(hào)控制與處理部分（溫度、濕度、流量、置換率等）。 2、主體結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽為鏡面不銹鋼測(cè)試艙，外層為保溫箱體，緊湊、清潔、高效、節(jié)能，不僅降低了能量消耗而且減少了設(shè)備的平衡時(shí)間。 3、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)：高清潔空氣處理及濕度調(diào)節(jié)一體化的裝置，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、高效、節(jié)能。 4、設(shè)備配備全保護(hù)裝置和系統(tǒng)安全運(yùn)行保護(hù)裝置，使設(shè)備運(yùn)行更加可靠安全。 5、換熱器工藝先進(jìn)：換熱效率高，溫度梯度小。 6、冷熱對(duì)抗調(diào)溫水箱：溫度控制穩(wěn)定。 7、進(jìn)口濕度溫濕度傳感器：傳感器精度較高、性能穩(wěn)定。 8、優(yōu)質(zhì)制冷機(jī)：進(jìn)口冷凍機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。 9、保護(hù)裝置：氣候箱、露點(diǎn)水箱均有高低溫報(bào)警保護(hù)措施與高低水位報(bào)警 10、保護(hù)措施；壓縮機(jī)亦有過(guò)熱、過(guò)流、超壓保護(hù)措施，整機(jī)運(yùn)行安全可靠。 11、不銹鋼內(nèi)箱體：恒溫箱體內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼，表面光滑不結(jié)露，不吸附甲醛，保證檢測(cè)精度； 12、恒溫箱體采用硬制發(fā)泡材料,箱門(mén)采用硅橡膠密封條，有良好保溫性能和密封性能。箱內(nèi)裝有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置（形成循環(huán)空氣流），以確保箱內(nèi)溫濕度均衡一致。 13、設(shè)備采用國(guó)際上較為先進(jìn)的夾套式結(jié)構(gòu)，緊湊、清潔、高效、節(jié)能

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