成都酒店排煙系統清洗 

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刷新時間:
2025-04-08 18:52:59 點擊100029次
服務區(qū)域:
四川/成都
價格:
  • 90 元/米
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18121964168
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運水煙罩控制箱的使用及維護保養(yǎng)知識

運水煙罩是一種新型的環(huán)保產品,近年來,很多廠家一直致力研究運水煙罩的功能改過,經過多次反復實驗,現在各項指標都有了顯著提高,有的運水煙罩對油的凈化率可達93%以上,對煙及氣味的隔絕率可達65%以上。 一、安裝要求因運水煙罩及控制系統對水電都有一些特殊要求,因此必須有生產廠家派出的或指定的專業(yè)人員安裝。作為使用方應提供如下條件:1、足夠負荷的交流電2、水壓超過0.05MP的水源3、足夠的安裝場地二、使用方法1、安裝完畢,將化油劑灌入化油劑箱內,灌至容積2/3左右,插上電源。數字顯示板亮,顯示時間,按手動模式開關,手動模式開關指示燈亮,進水電磁伐打開自動進水,報警器叫,待水位進入規(guī)定容量時,報警器叫,水泵便會自動運轉,進入控制程序。2、調整控制程序:(1)調整自動加水時間:按住自動加水開關鍵后,再按▼鍵,調至時間3分鐘左右。(2) 調整噴化油劑時間:按住噴化油劑鍵后再按▼鍵,調至加化油劑時間約:掛墻式3秒,立柜式:單泵9秒,雙泵10秒,拼臺式為5秒。(3)調整循環(huán)周期時間:按住循環(huán)周期鍵后再按▼調整鍵,調至循環(huán)周期時間約35分鐘。(4)調整水溫高低:按住過熱溫控鍵再按▼調整鍵,調至控制溫度,一般為65℃。(5)使用完畢,需停機時,按自動鍵停機。(6)按住手動開關鍵,再按▼調整鍵時,數字顯示全部復零,重新計時。(7)自動給水時間為1―10分鐘可調(給水及噴化油劑中間間隔時間為5分鐘),噴化油劑的時間為15秒可調,循環(huán)周期為30―90分鐘可調。三、技術參數1、每一循環(huán)時間:50分鐘2、注入清水時間:2分鐘/每循環(huán)3、經入化油劑時間:4秒/每循環(huán)4、進水壓力:大于0.05MPa5、工作水壓:0.15MPa―0.20MPa6、水泵功率:220V/0.75kw7、水箱容積:108升8、化油劑型號:Vent.Clean9、水泵排水量:60升/分四、運水煙罩控制系統水循環(huán)原理(一)主循環(huán)1、連好外接水源,插上電源,按使用方法加化油劑,水箱全自動滿水。2、打開控制系統電源開關,水泵開始工作。3、水泵抽吸水箱中的水及化油劑經止回閥進入運水煙罩,循環(huán)開始。4、從運水煙罩回來的水進入水箱,部分水連煙油經溢流管排出,其余經主過濾網重新被水泵吸入。(二)循環(huán)換水水循環(huán)系統的水循環(huán)設定為每50分鐘為一個循環(huán),一個循環(huán)結束時,加清水的電磁閥會自動打開,給系統補充清水,補充時間設定為2分鐘,,原有污水會經溢流管排出水系統外,之后開始添加化油劑。(三)添加化油劑加化油劑按時間設定,每循環(huán)加化油劑的電磁閥會打開4秒鐘,由水泵吸入約100克的化油劑,化油劑的給定時間為每一個大循環(huán)的開始,即剛加過清水。當化油劑用完時,控制面板亮燈指示,蜂鳴器響。(四)超溫保護當系統循環(huán)水溫過高時(一般調定超溫溫控溫度55℃),系統自動斷電。同時控制面板亮燈指示系統超溫。(五)壓力調整1、當系統壓力過高時,可用閘閥1調整回流量,平衡系統壓力。2、當系統工作壓力不足時,可用閘閥2調整外接水源的進入量,補充系統水流量的不足。(六)缺水保護當水箱水位低于設定的水位時,缺水感應探頭會感應到系統缺水發(fā)出報警聲。(七)欠壓保護當外接水源低于0.05MPa時,欠壓感應器會感應到,自動關閉系統循環(huán)。五、運水煙罩油煙凈化原理1、循環(huán)水進入運水煙罩進水管經噴頭噴入煙罩內,由于噴頭的設計比較獨特,使水流呈扇形霧狀噴出,且覆蓋的面積也比較寬闊,不會出現水霧死角區(qū)。部分體積較大的水珠,經反射板反彈,可再霧化。2、油煙或爐煙由于系統的強制抽風,在往上流動的過程中與霧水交叉混合,此時由于風速不高,加入化油劑的水霧最大限度地與油煙混合并產生皂化反應,對油煙起凈化分離作用,油及氣味全隨水而去。3、穿過霧水區(qū)的水氣混合體在氣水分離扇的旋轉作用下,氣體被抽風系統的風機抽走,水又流回水循環(huán)系統。4、與油煙相遇過的霧水打在托水板上流回水槽,由水槽進入控制系統。六、運水煙罩保護與維護1、經常檢查控制箱內有無化油劑,應及時補充,無化油劑時會堵塞管道。2、每天使用完畢必須待控制箱內之污水放清,并清洗運水箱,清洗過濾器,確保箱內清潔。3、每月檢查清洗運水煙罩及管道,檢查噴水咀有否被堵塞,及時疏通。4、每月清洗離心分水扇衛(wèi)生,檢查分水扇是否轉動靈活。5、當控制箱發(fā)出警報故障或缺水,缺化油劑時應及時處理,以免損壞控制系統。

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