礦用牙輪鉆頭 石油三牙輪鉆頭 H系列鉆頭 O形橡膠密封滑動軸承 

概述:牙輪鉆頭切削結構 ,采用新配方新工藝的 硬質合金齒,切削齒的綜合機械性能. 鉆頭保徑結構,采用多重保徑結構:牙輪外排鑲修邊齒(GT齒),輪背、爪背鑲有硬質合金齒、堆焊耐麿合金,加強爪尖及前側敷焊,大
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牙輪鉆頭切削結構 ,采用新配方新工藝的 硬質合金齒,切削齒的綜合機械性能.
鉆頭保徑結構,采用多重保徑結構:牙輪外排鑲修邊齒(GT齒),輪背、爪背鑲有硬質合金齒、堆焊耐麿合金,加強爪尖及前側敷焊,大提高了鉆頭的保徑能力.
軸承結構,采用高精度配合的徑向滑動、兩道止推軸承緊。牙爪大軸頸和二止面焊有耐磨合金、牙 孔和二止面解鑲嵌特殊合金并鍍銀,增加軸承副的耐磨性和抗咬合能力,提高軸承副適應高轉速的能力
牙輪鉆頭產(chǎn)品適用,金屬密封牙輪鉆頭性能穩(wěn)定,比橡膠密封牙輪鉆頭壽命長,適合井下動力鉆具和高鉆速轉盤鉆井.
密封潤滑,牙輪鉆頭軸承采用 的金屬密封。金屬密封結構由兩個金屬環(huán)和兩個彈性橡膠功能圈組成,兩個功能圈分別在牙輪金屬環(huán)上和牙爪金屬環(huán)上,功能圈經(jīng)過壓縮后產(chǎn)生的張力使兩個金屬環(huán)的密封面貼合在一起。鉆頭在鉆進過程中,功能圈分別相對于牙爪軸頸密封槽和牙輪密封槽始終處于靜止狀態(tài),起到靜密封的作用。由于密封的可靠性得到很大提高,大延長了鉆頭壽命,所以金屬密封鉆頭適合高轉速鉆井?蓧翰钍劫A油補償結構提高了軸承潤滑的可靠性。并且潤滑脂均采用了進口鉆頭潤滑脂.
石油鉆井和地質鉆探中應用 多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層的作用,所以牙輪鉆頭能夠適應軟、中、硬的各種地層。在噴射式牙輪鉆頭和長噴嘴牙輪鉆頭出現(xiàn)后,牙輪鉆頭的鉆井速度大大提高,是牙輪鉆頭發(fā)展上的一次重大。牙輪鉆頭按牙齒類型可分為銑齒(鋼齒)牙輪鉆頭、鑲齒(牙輪上鑲裝硬質合金齒)牙輪鉆頭;按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。外使用 多、 普遍的是三牙輪鉆頭。
采用浮動軸承結構,浮動元件由高、高彈性、高耐溫性、高耐特點的新材料制成,表面經(jīng)固體潤滑劑處理。三牙輪鉆頭采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。在降低軸承副相對線速度的同時,減少摩擦面溫升,能提高高鉆壓或高轉速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。三牙輪鉆頭采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封,兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內作為靜密封,優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。采用可壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊,為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證。鋼球鎖緊牙輪,適應高轉速。
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