精密伺服壓力機價格
概述:一、伺服電缸的主要部件
1、伺服電機及驅(qū)動器
2、傳動機構(gòu)(同步帶或齒輪)
3、驅(qū)動機構(gòu)(滾珠絲桿)
4、軸承裝置
5、導(dǎo)向裝置
6、稱重傳感器
7、極限位感應(yīng)裝置
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- HG-103SXC-1T
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一、伺服電缸的主要部件
1、伺服電機及驅(qū)動器
2、傳動機構(gòu)(同步帶或齒輪)
3、驅(qū)動機構(gòu)(滾珠絲桿)
4、軸承裝置
5、導(dǎo)向裝置
6、稱重傳感器
7、極限位感應(yīng)裝置
精密伺服壓力機價格
二、伺服電缸主要部件的講解
1、伺服電機
選型:一般選擇安川品牌或者松下品牌。
現(xiàn)在通常選擇SGMGV系列(中慣量)
2、傳動機構(gòu)
依據(jù)傳動的方便性一般選擇同步帶傳動,特殊要求選擇齒輪傳動。
注意:齒輪傳動噪音大,加工精度高,可傳遞的扭矩大。
3、驅(qū)動方式
通常選擇滾珠絲桿,品牌為臺灣上銀HIWIN或者銀泰PMI
絲桿直徑為¢20、¢25、¢32、¢40、¢50,¢60,¢80導(dǎo)程為5mm、6mm、10mm、20mm 50mm
4、軸承裝置
由于電缸主要承受軸向力,軸承理想的選擇是平面軸承+深溝球軸承,其次是角接觸球軸承
5、導(dǎo)向裝置
主要是出力軸運動時的導(dǎo)向,以及防止旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向。
6、稱重傳感器
依據(jù)要求的壓裝力選擇,0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T。
7、極限位置感應(yīng)裝置
通常選擇接近開關(guān)(歐姆龍)或者磁感應(yīng)開關(guān)。
三、伺服電缸出力的計算及相關(guān)配件的選擇
出力大小計算公式如下:
出力大小=額定轉(zhuǎn)矩*減速比*傳動效率*2/導(dǎo)程
1、出力大小是理論需要的最大出力(1T、2T、3T等等)
2、減速比是傳動機構(gòu)的速度比,有可能還要附加減速機
3、傳動效率是指整體傳動的效率,一般絲桿傳動的效率是90%
4、導(dǎo)程指的是滾珠絲桿的導(dǎo)程
舉例:需要一支1T出力的電缸,選擇合適的電機功率?
選擇一:1.3KW電機,額定轉(zhuǎn)矩8.34N.m,減速比2,導(dǎo)程10mm
理論出力=8.34*2*2*3.14*0.9*100/10=943Kg(小于1T,怎么辦?)
解決辦法:a 增加減速比為2.4,理論出力=1132Kg
b 減少導(dǎo)程為5,理論出力=1886Kg
c 電機超額定負(fù)載,小于最大負(fù)載23.3N.m
選擇二:0.85KW電機,額定轉(zhuǎn)矩5.39N.m,減速比2,導(dǎo)程5mm
理論出力=5.39*2*2*3.14*0.9*100/5=1219Kg
此時,請注意其它重要參數(shù):最大運行速度
第一種選擇方案的最大運行速度為:3000*10/60*2=250mm
第二種選擇方案的最大運行速度為:3000*5/60*2=125mm
所以,如果在討論參數(shù)時犧牲最大速度,可以降低電機的功率。同時需要注意客戶的產(chǎn)品是否需要保壓。(需要保壓時電機不能超負(fù)載)
從以下公式:出力大小=額定轉(zhuǎn)矩*減速比*傳動效率*2/導(dǎo)程
可以看出,我們選擇合適的電機、減速比、導(dǎo)程大小,最終可以達到理論出力同時設(shè)備的速度參數(shù)也能得到保證。
確定電缸速度的因素:
由于伺服電機的選擇需要考量其額定轉(zhuǎn)矩、最大速度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)。
公司在應(yīng)用到伺服電缸上的電機通常選擇中慣量、中容量的SGMGV系列,其最大
速度為3000rpm,所以我們在限定電缸的參數(shù)時一般按一下規(guī)律:
1、1T、2T電缸的最大行走速度為160mm/s
2、3T、5T電缸的最大行走速度為120mm/s
確定電缸重復(fù)定位精度的因素:
電缸的驅(qū)動主體是滾珠絲桿,重復(fù)定位精度取決于絲桿本身的誤差。
我們在選擇絲桿時一般考慮的是C3、C4、C5、C7,對應(yīng)的行程誤差是300mm內(nèi),誤差0.008mm、0.012mm、0.018mm、0.05mm。
選擇絲桿舉例:當(dāng)重復(fù)定位精度要求+/-0.01mm時,行程300mm,需要選擇的絲。
桿精度是C3級;行程150mm,可以選擇的絲桿精度是C4和C5級。
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