65型PPR供水管材生產(chǎn)線30kw
概述:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測(cè)包裝
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- 145000 元/套
- 1
- 新銳塑機(jī)
- SJ65/30
- 否
PPR管材生產(chǎn)流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測(cè)包裝
PPR管材生產(chǎn)線
PPR管材生產(chǎn)過(guò)程中遇到問(wèn)題如何解決
1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過(guò)高;機(jī)頭和過(guò)濾器沒(méi)清洗干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過(guò)少;控制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過(guò)高,過(guò)濾器沒(méi)清洗干凈。
3、管材表面無(wú)光澤 可能是口模溫度過(guò)低或過(guò)高。
4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機(jī)身溫度過(guò)低;螺桿溫度過(guò)高。
6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過(guò)低;機(jī)身溫度低;牽引速度過(guò)快。
7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過(guò)高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。
8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。
9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒(méi)有對(duì)正;機(jī)頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。
10、管材彎曲 可能管材壁厚不均;機(jī)頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中心沒(méi)有對(duì)正;冷卻槽 兩端孔不同心。
11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度太低;樹(shù)脂粘度過(guò)高。
12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機(jī)身進(jìn)水;機(jī)頭溶體壓力小。
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