YZF-2S型水泥壓蒸釜,7寸彩色觸摸屏水泥蒸壓釜,水泥安定性蒸
概述:YZF-2S型水泥壓蒸釜主要用于有關(guān)水泥廠、科研單位、各級院校、建工等部門,用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗(yàn),研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗(yàn)等。TEL:15231781128
YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜
一、概述:
因方鎂石(鎂的氧化物)水化,可能造成水泥體積的不均勻變化,因此,根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院物理室提供的技術(shù)參數(shù),以及參考有關(guān)資料,并參照《GB/T 750-92 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》,本公司研發(fā)生產(chǎn)了本設(shè)備。
該設(shè)備在飽和水蒸氣條件下,提高溫度和壓力,使水泥中的氧化鎂在較短的時(shí)間內(nèi)絕大部分水化,用試件的形變來判斷水泥漿體體積安定性。
該設(shè)備主要用于有關(guān)水泥廠、科研單位、各級院校、建工等部門,用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗(yàn),研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗(yàn)等。
二、構(gòu)造及特點(diǎn):
設(shè)備工作在2.0MPa的高壓,同時(shí)又為了滿足用戶長期使用的要求,因此,整個(gè)釜體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,釜體加厚,釜體在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)受4.0MPa高壓測試,安全有保證。
釜體耐酸抗腐,易于清理。
自主電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),配合電接點(diǎn)壓力表,將600W加熱帶和1200W加熱帶分開控制,在保證設(shè)備恒壓穩(wěn)壓的同時(shí),有效控制釜內(nèi)壓力在試驗(yàn)要求,防止壓力失控過沖。
在鍋蓋裝有手動(dòng)放氣閥和安全閥,安全閥出廠調(diào)試為3.0MPa自動(dòng)泄壓(試驗(yàn)要求壓力為2.0MPa),保證釜內(nèi)壓力不會無限升高,保證安全。
設(shè)備配用7寸彩色觸摸屏,數(shù)據(jù)直觀顯示,易于操作。
溫度檢測報(bào)警以及加熱超時(shí)報(bào)警,控制更人性化。
三、技術(shù)參數(shù):
1.釜體內(nèi)徑:160mm
2.釜體容積:0.0085m3
3.工作壓力:0.10~3.00MPa,連續(xù)可設(shè)
4.升壓時(shí)間:不超過90分鐘(升壓至2.0MPa)
5.降壓時(shí)間:不超過40分鐘(2.0MPa下降到0)
6.安全閥泄壓壓力:3.0MPa(出廠調(diào)節(jié)好)
7.時(shí)間設(shè)定:30分鐘~30小時(shí)
8.電源電壓:220V±10%,50HZ
9.加熱功率:600W+1200W
10.風(fēng)機(jī)功率:100W
四、設(shè)備安裝及注意事項(xiàng):
1.本設(shè)備應(yīng)擺放于比較僻靜的位置,由于試驗(yàn)結(jié)束后風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟降溫,故儀器背面及右側(cè)面不應(yīng)離墻或別的物體過近,以便于通風(fēng)。
2.設(shè)備接地線應(yīng)安全接地。
3.電接點(diǎn)壓力表接口處不應(yīng)受外力。
4.安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動(dòng)泄壓,且已做鉛封處理,請勿隨意修改。
5.正常情況下,鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右,達(dá)不到安全閥的3.0MPa,所以安全閥不會開啟,除非系統(tǒng)失控,當(dāng)壓力高于3.0MPa,安全閥自動(dòng)開啟并泄壓,保證系統(tǒng)安全。
6.安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應(yīng)正對正面,防止放氣時(shí)高溫燙傷操作人員。
7.打開設(shè)備正面右側(cè)的小門,可以看到釜體上下兩個(gè)手柄,用于開啟或關(guān)閉通風(fēng)盤,手柄處于右側(cè)時(shí),通風(fēng)盤開啟,處于左側(cè)時(shí),通風(fēng)盤關(guān)閉。
8.設(shè)備添加水應(yīng)為蒸餾水,且嚴(yán)禁不加水就啟動(dòng)試驗(yàn)。
9.因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對應(yīng)關(guān)系,在試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高,而電接點(diǎn)壓力表的壓力反而減小,這時(shí)很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了,變成了粉狀物,鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收,這時(shí)應(yīng)立即切斷電源。
10.設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員不應(yīng)遠(yuǎn)離,要注意觀察溫度和壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)任何不正,F(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,排除故障。
11.定期檢查電接點(diǎn)壓力表。當(dāng)壓力值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上限時(shí),設(shè)備的顯示屏在【恒壓計(jì)時(shí)】右側(cè)會顯示兩個(gè)圓點(diǎn),用于指示電接點(diǎn)壓力表工作正常。
五、系統(tǒng)界面說明:
1.開機(jī)界面
儀器通電后,打開電源,顯示屏顯示開機(jī)畫面,該界面包含儀器的軟件版本號信息。開機(jī)界面顯示3秒后自動(dòng)進(jìn)入主界面。
2.主界面
【壓強(qiáng)】:顯示當(dāng)前釜體內(nèi)的壓力值,該值由溫度傳感器采集到的溫度換算得來,因此必須保證溫度采集正常。
【溫度】:顯示當(dāng)前釜體內(nèi)的溫度值,溫度傳感器故障時(shí),該處顯示“故障”,儀器報(bào)警,且故障指示燈閃爍。
【恒壓計(jì)時(shí)】、【降壓計(jì)時(shí)】、【恒壓計(jì)時(shí)】:啟動(dòng)試驗(yàn)后,“升壓計(jì)時(shí)”開始計(jì)數(shù),等到進(jìn)入恒壓狀態(tài)后,“恒壓壓計(jì)時(shí)”開始計(jì)數(shù),恒壓計(jì)時(shí)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后,加熱停止,風(fēng)機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)行,需要打開通風(fēng)口(打開設(shè)備的前面右側(cè)小門,將釜體的兩個(gè)手柄撥到左側(cè)),此時(shí)“降壓計(jì)時(shí)”開始計(jì)數(shù),等到溫度下降到80℃,壓力值為0時(shí),計(jì)時(shí)停止。
【設(shè)置】:進(jìn)入到設(shè)置界面。
【風(fēng)機(jī)】:開啟或關(guān)閉風(fēng)機(jī),注意當(dāng)試驗(yàn)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),該按鍵無效。
【運(yùn)行】、【停止】:開始或停止試驗(yàn)。
3.設(shè)置界面
【恒壓時(shí)間】:點(diǎn)擊顯示框即可修改,錄入范圍為30分鐘至30小時(shí),默認(rèn)3小時(shí)。
【溫度修正】、【壓力修正】:根據(jù)屏幕提示完成修正。注意,應(yīng)在壓力達(dá)到2.0MPa并穩(wěn)定后,再進(jìn)行修正,先修溫度,后修壓力,修正前先將參數(shù)更改為1.000。
六、操作步驟:
1.打開鍋蓋,加入850mL左右的蒸餾水。
2.將已沸煮和測量過長度的試件放在支架上,然后整體放入鍋內(nèi)。
3.用細(xì)棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈,再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機(jī)油。
4.打開放氣閥,然后將鍋蓋輕輕蓋上,而后將緊固螺母用手?jǐn)Q上。
5.使用公斤扳手按對角線的順序依次擰緊,注意不要一次性擰緊,應(yīng)經(jīng)過3個(gè)循環(huán)逐漸擰緊。檸至150-180N.m。
6.在溫度傳感器放置孔內(nèi)注入適量機(jī)油,放入溫度傳感器。
7.將電接點(diǎn)壓力表的上限指針(直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可)調(diào)整至2.0MPa(下限可不調(diào)節(jié))。
8.關(guān)閉通風(fēng)盤。(將兩個(gè)手柄均撥至左側(cè))。
9.接通電源,打開電源開關(guān)。
10.設(shè)置好需要的恒壓時(shí)間。
11.點(diǎn)【運(yùn)行】,開始試驗(yàn)。此時(shí)600W加熱帶和1200W加熱帶同時(shí)工作,等到壓力上升至設(shè)定的2.MPa后,恒壓計(jì)時(shí)開始,加熱帶的開啟由電控系統(tǒng)根據(jù)采集到的信號自行控制。
12.試驗(yàn)開始后,之前打開的放氣閥先不要關(guān)閉,排除鍋內(nèi)空氣。等待鍋內(nèi)溫度上升至100攝氏度后,觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時(shí),再關(guān)閉放氣閥。
13.恒壓計(jì)時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間后,加熱自動(dòng)停止,風(fēng)扇自動(dòng)開始運(yùn)行,此時(shí)需要操作人員打開通風(fēng)盤(將兩個(gè)手柄均撥至右側(cè))。
14.壓力下降到0后,風(fēng)扇停止運(yùn)行。此時(shí)鍋內(nèi)還有剩余的水蒸氣,應(yīng)先擰開放氣閥放氣,等待沒有蒸汽噴出后,打開鍋蓋,此時(shí)仍有高溫,注意防止?fàn)C傷,
15.關(guān)閉電源,打開鍋蓋。
16.打開鍋蓋時(shí),仍遵循對角線依次松開的原則。
17.取出支架,試驗(yàn)結(jié)束。
18.試驗(yàn)結(jié)束后,可用膠管或毛巾先將鍋內(nèi)剩余的蒸餾水吸出,然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間,注意防塵。
七、飽和水蒸氣溫度與壓力關(guān)系對照表:
表壓MPa |
溫度℃ |
表壓MPa |
溫度℃ |
0.1 |
118 |
1.1 |
187 |
0.2 |
130 |
1.2 |
192 |
0.3 |
140 |
1.3 |
196 |
0.4 |
150 |
1.4 |
200 |
0.5 |
156 |
1.5 |
203 |
0.6 |
162 |
1.6 |
207 |
0.7 |
168 |
1.7 |
210 |
0.8 |
173 |
1.8 |
213 |
0.9 |
178 |
1.9 |
215 |
1.0 |
183 |
2.0 |
216 |
滄州晟鎧儀器設(shè)備有限公司
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
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