五軸聯(lián)動VMC1000加工中心 

主要結(jié)構(gòu)

該機床為單立柱固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

主要配置

1. 控制系統(tǒng)：臺灣新代200MA五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)

2. 主軸電機：伺服主軸電機。

3. XYZ三軸伺服電機：日本安川

4. XYZ三軸驅(qū)動器：日本安川（Z軸含抱閘）

   AB軸：臺灣旭陽/臺灣譚佳

5. 主軸：臺灣健椿/普森  8000rpm主軸。

6. 絲桿：特殊定制 臺灣精密級滾珠絲桿，C3級。

7. 國鼎增壓缸。

8. 臺灣圣杰圓盤刀庫

9. 日本NSK/德國FAG軸承，P4級。

10. 電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。

11. 手持式電子手脈

12. 聯(lián)軸器

13. 海特光機（工作臺5條T型槽）

14. 自動潤滑及潤滑報警裝置。

可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心

產(chǎn)品的配置不同價格也不同，請買前咨詢對刀庫的要求是否要求高速直連主軸，

主軸中心出水，排屑器，主軸油冷機等！

 

VMC1000 技術(shù)參數(shù)

機型

規(guī)格

VMC-1000

X坐標(biāo)行程

mm

1000

Y坐標(biāo)行程

mm

500

Z坐標(biāo)行程

mm

500

工作臺規(guī)格 （長）

mm

1060

工作臺規(guī)格 （寬）

mm

500

工作臺最大載重

kg

800

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面

mm

550

主軸端面至工作臺平面

mm

120-620

X、Y、Z切削進給量

mm/min

1-6000

X、Y、Z快速移動速度

m/min

24/24/22

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

50-8000

主軸錐孔

 

BT40

主軸電機

kw

7.5/11

X、Y、Z伺服電機

kw

2.9/2.9/2.9

工作臺T型槽/槽寬/槽距

mm

5/18/100

定位精度

mm

+0.005

重復(fù)定位精度

mm

+0.003

機床輪廓 長/寬

m

3.0/2.2/2.5

機床重量

kg

7000

五軸技術(shù)參數(shù)

型號

CNCT-250

盤面直徑 （mm）

250

垂直中心高（mm）

225

垂直全高（mm）

365

最小分割單位

0.001°

標(biāo)準(zhǔn)可傾斜角度

-20°-- 110°

旋轉(zhuǎn)軸分割精度

15″

旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)精度

4″

傾斜軸分割精度

60″

每分鐘最大轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸 rpm

16.7

每分鐘最大轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸 rpm

8.3

重量（kg）

270 kg

A軸電機功率

1.3KW

B軸電機功率

1.3KW

 

主要性能：

1.系統(tǒng)部分：分體鍵盤控制，簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨立性更強。

2.智能加工越界保護功能：防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。

3. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。

4.先進的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。

5.先進的三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。

6. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計，確保系統(tǒng)時間可靠運行。

7.具有斷點、斷電續(xù)傳功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。

8.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，鋼性強，不變形；絕對值編碼器與伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]