水泥發(fā)泡氣泡混合輕質(zhì)土路基回填I(lǐng)填充I攪拌I施工設(shè)備出租租賃 

設(shè)備銷售、設(shè)備租賃、施工合作：北京中科新筑泡沫混凝土有限公司該設(shè)備采用了全自動控制系統(tǒng)，觸摸屏控制，可實現(xiàn)產(chǎn)品容重的精準(zhǔn)控制，材料自動稱量，瞬時和累計流量顯示，電腦或手機端遠程控制等工程，是目前國內(nèi)自動化程度較高的水泥發(fā)泡（發(fā)泡水泥）氣泡混合輕質(zhì)土生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)能高達100立方/小時，可滿足所有對泡沫混凝土質(zhì)量要求嚴格的路橋填充項目。

現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)說明

1. 設(shè)計依據(jù)

1）《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程》（TJG-F1001-2011）

2）《公路路基設(shè)計規(guī)范》（JTG D30-2004）

2.主要技術(shù)指標(biāo)

 

 

3）泡沫標(biāo)準(zhǔn)密度：50kg/m3；

4）發(fā)泡倍率：不低于1200；

5) 消泡試驗泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%；

6）金屬網(wǎng)采用Φ3~4mm@125px×125px鍍鋅鋼絲網(wǎng)即可。

3.施工配合比強度試驗

1）施工配合比強度試驗試塊采用250px×250px×250px立方體試塊�？箟簭姸仍囼灧椒ㄍ�普通混凝土強度試驗方法，但要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進行抗壓試驗，且強度結(jié)果不做尺寸折減。

2）施工配合比強度試驗以6塊試塊為一組，共做2組分別測定7天和28天齡期強度。當(dāng)7天齡期抗壓強度≥0.5倍設(shè)計強度或28天齡期抗壓強度≥設(shè)計強度時，該配合比可作為施工配合比采用。

4.施工設(shè)備

1）泡沫輕質(zhì)土現(xiàn)場制作時，發(fā)泡裝置應(yīng)采用發(fā)泡劑水溶液與壓縮空氣混合的預(yù)發(fā)泡裝置，嚴禁采用攪拌發(fā)泡生成泡沫。

2）為確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性,嚴禁采用小型泡沫混凝土或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專用施工設(shè)備。

3）泡沫輕質(zhì)土專用施工設(shè)備應(yīng)滿足：①必須具有發(fā)泡劑、發(fā)泡劑水溶液、壓縮空氣的流量計量、調(diào)節(jié)裝置，以確保發(fā)泡劑稀釋倍率、泡沫密度滿足要求并可調(diào)節(jié)泡沫流量以控制泡沫輕質(zhì)土的濕密度滿足要求；②單臺泡沫輕質(zhì)土泵送設(shè)備的現(xiàn)場泵送流量不低于90m3/h，以確保單個澆注區(qū)澆注層在水泥漿初凝時間內(nèi)完成。

5.泡沫輕質(zhì)土澆注施工要點

1）泡沫輕質(zhì)土澆注施工前，應(yīng)確�；�底無積水、無松軟土；基底土層應(yīng)進行必要的碾壓處理，壓實度應(yīng)不低于80%。

2）泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度按0.3m～1.0m控制；同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于15℃，最短澆注間隔時間可按12小時控制；否則，澆注間隔時間應(yīng)不低于2天。

3）泡沫輕質(zhì)土單個澆注區(qū)澆注層的澆注施工時間應(yīng)控制在水泥漿終凝時間內(nèi)。

4）應(yīng)沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆注管澆注時，則可并排地從一端開始澆注,或采用對角的澆注方式。

5）澆筑過程中，當(dāng)需要移動澆注管時，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆注管；如確實需要左右移動澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動。

6）進行掃平表面時，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙�平，并使�(jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。

7）盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動。

8）對于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，每層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜進行覆蓋保濕養(yǎng)護；最后1層澆注完畢后，養(yǎng)護齡期不低于7天。

6.金屬網(wǎng)鋪設(shè)

1)金屬網(wǎng)鋪設(shè)時，應(yīng)采用U形釘進行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于125px，搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固。

2）金屬網(wǎng)應(yīng)橫向鋪設(shè)。

7.質(zhì)量檢測與控制

1）開工前的原材料檢驗

a．開工前，應(yīng)對施工所采用的水泥、粉煤灰、施工用水及發(fā)泡劑進行有見證的消泡試驗，以確定發(fā)泡劑與其它材料的適應(yīng)性；其合格標(biāo)準(zhǔn)為泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%。

b.當(dāng)施工配合比強度試驗和消泡試驗均滿足要求時，原材料可不做進場復(fù)驗，但施工單位應(yīng)提供水泥出場合格報告以備隨時查詢；監(jiān)理單位認為有必要做水泥進場復(fù)驗時，施工單位應(yīng)無條件服從。

2）過程質(zhì)量控制

施工過程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測頻率見表1：

 

 

3）固化后的試驗檢測

a.泡沫輕質(zhì)土固化后常規(guī)試驗檢測指標(biāo)為抗壓強度：

b.泡沫輕質(zhì)土路基澆注時，按每400m3抽取一組試塊，試塊采用塑料袋單件密封并置于現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)護，做28天齡期強度檢測，試塊應(yīng)采用塑料袋進行單件密封、置于20~25℃環(huán)境中養(yǎng)護。

c、抗壓強度檢測試件應(yīng)在澆注點出料口制取，制取時應(yīng)量測并記錄濕密度；試件為邊長100mm的立方體；試件3個為1組。

8.其它注意事項

泡沫輕質(zhì)土路基施工完畢后，僅當(dāng)最后1層澆注層同條件養(yǎng)護強度≥0.5倍設(shè)計強度時方能進行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。需要特別注意的是，路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時，應(yīng)避免大型機械如自卸車直接在輕質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進方式進行攤鋪和碾壓，即卸料車應(yīng)在推平機械的后端卸料。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]