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卷揚機采取變頻操控系統(tǒng)的好處
卷揚機變頻操控系統(tǒng)是專門針對金礦豎井作業(yè)中罐籠升降的拖動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要用于卷揚機電動機的拖動調(diào)速,充分考慮了低速力矩、空停制動和安全保護等問題,可取消原交流繞線電動機、電機碳刷和滑環(huán)、用于調(diào)速的接觸器及大功率電阻排。徹底杜絕了原調(diào)速系統(tǒng)維修成本高、維護工作量大、能耗高、調(diào)速性差的缺陷。組成卷揚機變頻操控系統(tǒng)由1個操控臺和1個變頻柜(其中包括變頻調(diào)速器、泄放單元和泄放電阻等)組成,其中操控臺、液壓站和液壓抱閘裝置均為沿用原系統(tǒng)裝置。卷揚機變頻操控系統(tǒng)具有保護功能強大、安全系數(shù)高、可操作性好、體積小、重量輕和故障率低等特點,其輸出轉(zhuǎn)矩大,制動可靠,無級平滑調(diào)速,運行停機平穩(wěn),對罐快速方便。并且由于功能配置簡潔合理,使用維護方便,工作安全可靠,大大降低了整個系統(tǒng)的購置成本和維修費用。在設(shè)計過程中,特別增加了多種保護措施,并且各層次、各環(huán)節(jié)的保護相互關(guān)聯(lián),協(xié)同作用,使可靠性有了更大提高。
建筑卷揚機用鋼絲繩使用與存在問題

建筑卷揚機用鋼絲繩使用與存在問題

建筑卷揚機的生產(chǎn)企業(yè)和使用單位選擇的鋼絲繩主要為點接觸鋼絲繩，主要選用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)是6×37—FC和6×19—FC。這2類結(jié)構(gòu)鋼絲繩在使用中存在的主要問題：(1)點接觸結(jié)構(gòu)鋼絲繩承受負荷時鋼絲之間的接觸應(yīng)力大，鋼絲間的磨損比線接觸和面接觸結(jié)構(gòu)嚴(yán)重；(2)鋼絲繩破斷拉力系數(shù)低，由于與滑輪有摩擦，強度選擇不宜太高，同樣額定載荷的卷揚機，選擇的鋼絲繩直徑偏大，導(dǎo)致卷筒尺寸設(shè)計變大，增加成本；(3)由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)工藝的原因，市場銷售的大部分點接觸鋼絲繩產(chǎn)品存在鋼絲強度不均，使用中鋼絲受力不均的情況，縮短了使用壽命，影響使用效果；(4)卷揚機的卷筒繞繩時，鋼絲繩常出現(xiàn)繩芯被擠壓外露的現(xiàn)象，引起繩芯損壞，起不到纖維繩芯的支撐和潤滑作用。

    礦井提升機是在繁重而又復(fù)雜的條件下進行工作的設(shè)備，因此要求提升機的拖動裝置能適應(yīng)頻繁啟動、停止、調(diào)速及換向，并能實現(xiàn)重載起動。在保證提升設(shè)備的安全可靠的情況下，按照設(shè)計的提升速度圖工作。礦井提升系統(tǒng)有豎井提升系統(tǒng)和斜井提升系統(tǒng)之分。豎井提升系統(tǒng)提升能力大、荷載重，一般選用大功率電動機。斜井提升系統(tǒng)應(yīng)用在中小型礦井，一般配用90-315KW的中小功率電動機。

   礦井提升機采用變頻調(diào)速，不但提高了調(diào)速性能和精度，而且節(jié)能。由于礦井提升機一般工作行程長，長時下放時有大量的發(fā)電回饋電能需要處理。種傳動方案是采用CHV190變頻器加電阻能耗制動方式，這種方案投資不大，但節(jié)能效果一般。第二種方案是采用CHV190變頻器加回饋制動方式，這種方案投資比種方案高，它可以把處于發(fā)電制動狀態(tài)的電動機的回饋能量直接向礦山的供電系統(tǒng)回饋，節(jié)能效果好；為了降低能量回饋單元工作時產(chǎn)生的諧波，建議用戶在傳動系統(tǒng)進線端加裝輸入濾波器。第三種方案是采用CHA100四象限變頻器，它能夠?qū)崿F(xiàn)能量的雙向流動，即可為電動機提供能量，又可以把處于發(fā)電制動狀態(tài)的電動機的回饋能量直接向礦山的供電系統(tǒng)回饋，并且具有功率因數(shù)高、諧波極低的突出優(yōu)點。第三種方案投資較大，但節(jié)能效果好，而且具有不污染電網(wǎng)的突出優(yōu)點。為了提高提升機工作的安全性，三種方案都建議采用閉環(huán)矢量控制。

優(yōu)勢：

    1、安全性高，可靠的抱閘、接觸器控制時序，保證礦井提升機安全、可靠運行。

    2、集成多種提升機專用功能，可以簡化設(shè)計，提高現(xiàn)場調(diào)試效率。

    3、提供DBU系列能耗制動、RBU系列能量回饋單元、CHA100系列PWM整流器等多種傳動方案供用戶靈活選擇，不但性價比高，而且進一步提高礦井提升機的能效。

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