全自動(dòng)閥門(mén)去毛刺打磨設(shè)備,高效率可替代10人連續(xù)工作——大 

概述:大連譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)智能打磨設(shè)備,能夠輕松的去除閥門(mén)弧面、焊縫、螺紋、夾縫、死角、內(nèi)孔等毛刺,且保證不損壞閥門(mén)零件精度!高效率、高精
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閥門(mén)控制著設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn),作用重大,所以,閥門(mén)需求商在選購(gòu)的時(shí)候,都會(huì)格外謹(jǐn)慎。作為一個(gè)閥門(mén)的生產(chǎn)廠家,保證閥門(mén)的高質(zhì)量才是最核心的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。高質(zhì)量必須從第一道工序:去毛刺打磨拋光處理開(kāi)始。閥門(mén)的規(guī)格和種類(lèi)繁多,且有很多的弧面、焊縫、螺紋、夾縫等,毛刺打磨處理國(guó)內(nèi)仍以人工方式解決。此方式污染嚴(yán)重、以人的健康為代價(jià)、成本投入大、效率卻極低,是阻礙企業(yè)快速發(fā)展最大搬家石,也與我國(guó)一直倡導(dǎo)的“節(jié)能環(huán)保、智能制造”格格不入。閥門(mén)廠家進(jìn)行自動(dòng)化轉(zhuǎn)型,是必然的趨勢(shì)。2015年中國(guó)上市了一種全自動(dòng)智能打磨設(shè)備,能有效的對(duì)閥門(mén)類(lèi)的零件進(jìn)行去毛刺打磨處理!可以關(guān)注!

全自動(dòng)智能打磨設(shè)備由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)生產(chǎn),在國(guó)內(nèi)眾多的去毛刺打磨設(shè)備中,是自動(dòng)化程度最高、最智能的,能夠以更高的效率、更高的精度、更節(jié)能環(huán)保的打磨優(yōu)勢(shì),為眾多閥門(mén)廠家提高產(chǎn)量、提高效率!來(lái)看看設(shè)備到底如何工作的吧:

2.設(shè)計(jì)有激光測(cè)量系統(tǒng),加工過(guò)程不斷測(cè)量閥門(mén)表面尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給設(shè)備“智能控制系統(tǒng)”,通過(guò)分析運(yùn)算,對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整,自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差。所以,不管閥門(mén)毛刺多么不規(guī)則,都能精確去除!

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在精確的加工程序、激光測(cè)量系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)的支持下,譽(yù)洋全自動(dòng)智能打磨設(shè)備能夠輕松的去除閥門(mén)弧面、焊縫、螺紋、夾縫、死角、內(nèi)孔等毛刺,且保證不損壞閥門(mén)零件精度!

全自動(dòng)智能打磨設(shè)備由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)生產(chǎn),在國(guó)內(nèi)眾多的去毛刺打磨設(shè)備中,是自動(dòng)化程度最高、最智能的,能夠以更高的效率、更高的精度、更節(jié)能環(huán)保的打磨優(yōu)勢(shì),為眾多閥門(mén)廠家提高產(chǎn)量、提高效率!來(lái)看看設(shè)備到底如何工作的吧:

譽(yù)洋全自動(dòng)智能打磨設(shè)備以下方面的優(yōu)勢(shì),是國(guó)內(nèi)其他打磨設(shè)備無(wú)法相比的:

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2、一臺(tái)設(shè)備即可去除閥門(mén)的各種毛刺,設(shè)備利用率高,為企業(yè)節(jié)省成本、節(jié)省空間!

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4、高精度,能夠高效去除閥門(mén)的各種大毛刺、小毛刺、內(nèi)孔毛刺!

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6、離線(xiàn)編程,對(duì)新閥門(mén)的打磨,離線(xiàn)即可啟動(dòng),替代傳統(tǒng)要停機(jī)換程序的方式,減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間,大大提高打磨效率!

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8、設(shè)備具有高剛性,能夠?qū)Ω邚?qiáng)度的鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、球鐵、鈦合金閥門(mén)進(jìn)行高效率打磨!

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10、打磨工具——采用金剛石磨輪和刀具、聚酯砂輪片等,具有高剛性,能夠在高速運(yùn)行條件下進(jìn)行高效率打磨,且使用壽命長(zhǎng),平均在6個(gè)月左右,有效降低單個(gè)閥門(mén)打磨成本!


全自動(dòng)閥門(mén)去毛刺打磨設(shè)備,高效率可替代10人連續(xù)工作——大
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