發(fā)動(dòng)機(jī)活塞鑄件去毛刺用什么？認(rèn)準(zhǔn)譽(yù)洋全自動(dòng)智能打磨設(shè)備！ 

摩托車(chē)和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，由于毛刺的存在會(huì)產(chǎn)生拉缸或使油路堵塞等現(xiàn)象，常用的手工去毛刺不徹底，且容易形成二次毛刺，還容易劃傷其他部位，加工效率低�；钊�因?yàn)楸仨氁�有足夠�?qiáng)度和剛度，導(dǎo)熱性好，耐熱性高，所以，多采用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)，這為去毛刺又增加了一份障礙。值得慶幸的是，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)實(shí)驗(yàn)，在2015年重磅推出的一種全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床；其具有良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)和高剛性，能夠高效去除各種材質(zhì)的活塞不規(guī)則毛刺；高精度柔性智能去毛刺，不留死角；自動(dòng)上下料，全自動(dòng)瞬間去毛刺，高效率可替代10個(gè)工人；離線編程，適合多種汽車(chē)鑄造件的自動(dòng)化打磨！

適用范圍：鑄鐵鑄鋼鋁合金活塞、活塞環(huán)、活塞銷(xiāo)，其他汽車(chē)鑄造件、機(jī)械鑄件、五金鑄件、高鐵鑄件、飛機(jī)鑄件、船舶鑄件、手機(jī)金屬殼、衛(wèi)浴潔具廚具金屬制品；等等。

譽(yù)洋全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

2、在加工程序的控制下，機(jī)床的X/Y/Z三軸以不同速度移動(dòng)形成主軸的直線、圓弧插補(bǔ)。安裝在主軸上的打磨刀具會(huì)隨著主軸同步運(yùn)動(dòng)，形成直線、平面和曲面打磨軌跡。所以，對(duì)于活塞鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的各種不規(guī)則毛刺、飛邊，都能高效打磨去除！

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

智能視覺(jué)系統(tǒng)中集成有激光測(cè)量系統(tǒng)，打磨過(guò)程中，會(huì)不斷對(duì)去毛刺部位進(jìn)行激光檢測(cè)，并將檢測(cè)到的表面尺寸，以數(shù)據(jù)的形式反饋給智能控制系統(tǒng)；智能控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、運(yùn)算，會(huì)對(duì)誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償；智能視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)床加工路徑修正，完成誤差補(bǔ)償過(guò)程！

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

1.全自動(dòng)打磨，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工輔助，完全解放勞動(dòng)力，降低企業(yè)成本！

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

3.柔性好，更智能，能深入到活塞各個(gè)位置打磨，能有效解決活塞表面、內(nèi)孔、夾縫、盲孔、死角毛刺；活塞環(huán)內(nèi)外圓毛刺也能輕松去除！

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

5.能高效率打磨高強(qiáng)度、高硬度的鑄鋼鑄鐵活塞鑄件——其一：設(shè)備本身結(jié)構(gòu)良好，具有高剛性，為打磨高硬度鑄件奠定了基礎(chǔ)；其二：采用大功率電主軸，扭矩大，運(yùn)行速度快，為打磨高硬度鑄件提供強(qiáng)勁的動(dòng)力；其三：打磨工具采用金剛石磨輪和刀具(對(duì)鑄鐵活塞打磨)、聚酯砂輪片(對(duì)鑄鋼活塞打磨)，其具有高剛性，能夠在高速條件下運(yùn)行，以極高的效率打磨切割；

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

7.節(jié)能環(huán)保效果好——封閉式打磨環(huán)境，又配置有自動(dòng)排屑系統(tǒng)，打磨產(chǎn)生的金屬屑會(huì)直接排放到指定位置。能保障一個(gè)0粉塵、0污染的車(chē)間，確保節(jié)能環(huán)保效果，能滿(mǎn)足“鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制”的要求！也杜絕了高溫引發(fā)的粉塵爆炸事故！

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床去毛刺原理：

9.加工程序支持離線編程，一臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多種鑄件的去毛刺打磨——新零件打磨無(wú)需停機(jī)，即可離線啟動(dòng)打磨程序，只需更換工裝夾具即可。