大連譽(yù)洋KINMAC GS50智能打磨加工中心
概述:大連譽(yù)洋智能數(shù)控打磨機(jī)、自動(dòng)打磨機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng),智能編程控制,是能自動(dòng)打磨任何形狀鑄件、機(jī)械零部件飛邊的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。
設(shè)備工作原理、技術(shù)參數(shù),可撥打電話:400 877 3838, 咨詢手機(jī):155 6697 1838
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KINMAC®GS50產(chǎn)品特點(diǎn)
五軸四聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)。T1軸可做±90°的擺動(dòng),T3軸可以在軸向有200mm的移動(dòng)。改變了壓緊裝置的設(shè)計(jì),使原上方壓緊裝置作為選配的形式存在,設(shè)備加工能力得到顯著的提升。在GS65可打磨的工件基礎(chǔ)上,擴(kuò)展了可打磨工件的范圍,使之前只能用機(jī)器人進(jìn)行打磨的工件,轉(zhuǎn)換為設(shè)備打磨,極大提高了生產(chǎn)效率。
高剛性
設(shè)備具有卓越的剛性,良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以達(dá)到極高的效率來切割各種材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。
金剛石磨輪和刀具
金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命,降低單價(jià)切割成本,同時(shí)可以在高速條件下工作,提高切割效率。
雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
公司自行設(shè)計(jì)的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時(shí)間短,180度旋轉(zhuǎn)只需4秒,可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載,縮短設(shè)備的空轉(zhuǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時(shí)間。更換夾具只需要更換整個(gè)托盤即可。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨,譽(yù)洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸,該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高、一致性高。GS50的電主軸在GS65電主軸的基礎(chǔ)上,增大了電主軸的功率,進(jìn)而優(yōu)化了打磨工藝,除了可以替代機(jī)器人打磨之外,還使打磨效率大大提高。
打磨加工于一體
設(shè)備不僅具有高效打磨特點(diǎn),同時(shí)具有機(jī)床加工功能,兩大功能合二為一,打磨后即可加工,是其他同類設(shè)備所不具備的,為企業(yè)提高設(shè)備使用效率、降低成本。
激光測量系統(tǒng) [選配]
激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床,通過運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差,提高零件打磨質(zhì)量。
自動(dòng)排屑系統(tǒng) [選配]
切割所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時(shí)排出,減少人工清理的操作時(shí)間,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提高設(shè)備使用效率。
安全光柵 [標(biāo)配]
機(jī)床安裝有安全光柵,高靈敏度,增強(qiáng)了對操作員工人身安全的保障。
被加工件
被加工零件高度:400mm [含夾具] 被加工零件材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼
被加工零件最大重量:50kg [含夾具] 工件最大回轉(zhuǎn)直徑:Φ450mm
機(jī)床參數(shù)
機(jī)床外形尺寸:3000×4300×3300 不含排屑器 單位:mm
刀具快移速度:30m/min (X、Y、Z軸) T1軸電主軸功率:9.6kw
T3軸電主軸功率:5kw T3軸行程:200mm
工件交換時(shí)間:6s 刀庫容量:無刀庫
刀柄接口:手動(dòng)換刀 機(jī)床重量:14t




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