圓盤(pán)造粒機(jī)工作原理是怎么樣的
概述:
造粒圓盤(pán)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽
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造粒圓盤(pán)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
應(yīng)用范圍圓盤(pán)造粒機(jī)廣泛適用于生物有機(jī)肥球狀顆粒的加工,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
工作原理各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口,兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過(guò)壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小,其表面張力和重力使之自然脫出,進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎、修整,再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)或直接包裝,粉狀篩下物料通過(guò)回料裝置再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m)
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盤(pán)轉(zhuǎn) (r/min)
|
生產(chǎn)能力 (t/h)
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配用動(dòng)力 (kw)
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盤(pán)斜度調(diào)整范圍
|
外形尺寸(m)
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總重(kg)
|
Φ2.2
|
14.25
|
4-8
|
7.5
|
35-55
|
2.8×2.75×2.58
|
2850
|
Φ2.5
|
11.81
|
5-10
|
7.5
|
35-55
|
3.2×2.3×3
|
3250
|
Φ2.8
|
1.21
|
12-16
|
7.5
|
35-55
|
3.4×2.6×3.1
|
3710
|
Φ3.0
|
11.3
|
15-18
|
11
|
35-55
|
3.7×2.7×3.3
|
4350
|
Φ3.2
|
9.6
|
15-20
|
11
|
35-55
|
3.9×2.7×3.4
|
5110
|
Φ3.6
|
9.1
|
18-24
|
15
|
35-55
|
4.3×3.1×4.0
|
6510
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