哪里的6-s選礦搖床質(zhì)量比較好 

概述: 搖床用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備的搖床,主要用于2-0.02毫米礦砂及礦泥級(jí)別的鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭等有色金屬,黑色金屬以及稀有貴金屬礦物的粗選、精選、掃選等不同的選礦作
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搖床用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備的搖床,主要用于2-0.02毫米礦砂及礦泥級(jí)別的鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭等有色金屬,黑色金屬以及稀有貴金屬礦物的粗選、精選、掃選等不同的選礦作業(yè);另外,還有選別在4-0.02毫米的硫鐵礦;適當(dāng)改換床條型式后選別末煤和煤泥,以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成的混合物料,選別粗砂、細(xì)砂、礦泥等不同粒度的物料。

結(jié)構(gòu)組成及分類

搖床主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成床面的縱向。根據(jù)給礦位置的不同,搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對(duì)于搖動(dòng)機(jī)構(gòu)來說在右邊,左式搖床則給礦位置在左邊。

工作原理

搖床的選礦工藝過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖擊力,床面作往復(fù)不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運(yùn)動(dòng)和沿傾斜床面作橫向運(yùn)動(dòng)。因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出,最后被分成精礦,中礦和尾礦。

往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過曲柄連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)使大皮帶輪帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下 運(yùn)動(dòng),搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),肘板推動(dòng)后軸和往復(fù)桿向后移動(dòng),彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動(dòng)座和往復(fù)桿相連的,所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動(dòng),當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于受到彈簧的伸張力推動(dòng),床面隨之向前運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)參數(shù)
名 稱
單 位
粗砂搖床
細(xì)砂搖床
礦泥搖床
臺(tái)面尺寸
長度
MM
4450
4450
4450
傳動(dòng)端寬
MM
1855
1855
1855
精礦端寬
MM
1546
1546
1546
最大給礦粒度
MM
2
0.5
0.15
給礦量
T/d
30-60
10-20
15-25
給礦濃度
%
25-30
20-25
15-25
行程
MM
16-22
11-16
8-16
頻率
F
15-48
48-53
50-57
臺(tái)面清洗水量
T/d
80-150
30-60
10-17
橫向坡度
2.5-4.5
1.5-3.5
1-2
縱向坡度
%
1.4
0.92
—-
臺(tái)面尖滅角
32-42
40
42
選礦面積
—-
7.6
7.6
7.6
臺(tái)面長度比
—-
2.6
2.6
2.6
電機(jī)功率
KW
1.1
1.1
1.1
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