德國(guó)進(jìn)口進(jìn)口斯特封 

一、德國(guó)進(jìn)口進(jìn)口斯特封特點(diǎn)：

1.低磨擦阻力，無(wú)爬行現(xiàn)象；

2.動(dòng)、靜態(tài)密封效果均相當(dāng)良好；

3.無(wú)粘滯現(xiàn)象；

4.在有潤(rùn)滑和無(wú)潤(rùn)滑時(shí)性能均佳；

5.溝槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

6.耐高壓，工作條件適應(yīng)性強(qiáng)；

7.規(guī)格多種選擇，格來(lái)圈可適用于液壓缸最大直徑2500mm，而斯特封適用于在最大直徑330mm之內(nèi)的任何活塞和活塞桿。

進(jìn)口軸用斯特封適用介質(zhì)：適用于石油基液壓油、環(huán)保安全液壓油等（視O型圈材質(zhì)）

斯特封應(yīng)用范圍：

可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞和活塞桿，如壓力機(jī)、挖掘機(jī)、冶金機(jī)械、裝載機(jī)、化工機(jī)械等場(chǎng)合。

技術(shù)數(shù)據(jù)：

工作壓力：最高70Mpa

德國(guó)進(jìn)口進(jìn)口斯特封運(yùn)功速度：最大15m/s

工作溫度：-30℃至120℃（丁腈橡膠O型圈）/-30℃至200℃（氟橡膠O型圈）

此外，還有反斯特封密封圈，反斯特封及為孔用斯特封，和斯特封剛好密封面相反，彈性體在密封環(huán)內(nèi)，與格來(lái)圈用法相同，只是接觸面（及密封部位）不一樣，反斯特封接觸面成線性結(jié)構(gòu)，而格來(lái)圈成面性結(jié)構(gòu)。

二、進(jìn)口孔用斯特封標(biāo)準(zhǔn)材料

密封環(huán)：填充聚四氟乙烯F-PTFE      O形圈：丁腈橡膠NBR或氟橡膠FKM

反斯特封應(yīng)用范圍:液壓系統(tǒng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在高壓和低壓及高頻工況下的重載雙向活塞密封場(chǎng)合非常出色。適用在長(zhǎng)及短行程的情況，并在范圍較廣的流體和高溫場(chǎng)合，可適用較大的活塞間隙。例如用在推土機(jī)、壓機(jī)和其它機(jī)床等。

三、孔用斯特封的特性及優(yōu)點(diǎn)

1．溝槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有無(wú)潤(rùn)滑均可工作，并且壽命長(zhǎng)。

2．摩擦力小，無(wú)爬行，粘滯現(xiàn)象

3．尺寸穩(wěn)定，不受溫度影響

4．良好的動(dòng)靜密封性能并且安裝簡(jiǎn)單。

5．抗擠出性好，不會(huì)發(fā)生困壓，可多只串聯(lián)安裝。

6．對(duì)強(qiáng)沖擊壓力有優(yōu)異的緩沖作用

對(duì)于德國(guó)進(jìn)口進(jìn)口斯特封的泄漏量：

目前尚無(wú)一種密封圈可以達(dá)到完全密封的情況，斯特封在低磨擦阻力狀況下，亦可使泄漏量控制到極佳狀況，而應(yīng)用兩組前后串聯(lián)之后斯特封幾乎可達(dá)到完全密封的境界。

四、溝槽與密封件壽命關(guān)系

雖說(shuō)密封件的壽命總是脫離不了他的質(zhì)量、材質(zhì)、制造工藝。但是他本身在使用過(guò)程中卻是他真正壽命的開(kāi)始和延續(xù)，溝槽尺寸的精準(zhǔn)度、溝槽總體的平滑細(xì)致、溝槽環(huán)境都是密封件壽命長(zhǎng)的關(guān)鍵。因此在設(shè)計(jì)溝槽的時(shí)候每一個(gè)數(shù)據(jù)都精準(zhǔn)無(wú)比。

1/1   溝槽與基體的配合是設(shè)計(jì)溝槽的基本中心，溝槽和活塞、缸筒的配合間隙不均，或是偏心過(guò)大，斷面直徑不均所導(dǎo)致的摩擦不均會(huì)使密封件扭曲使之壽命減短 。還有溝槽與軸度的偏差，槽口與軸度的高度不等，截面直徑不均，出現(xiàn)一邊大一邊小從而出現(xiàn)的受力不均，也同樣會(huì)使密封件減短使用壽命。

1/2   溝槽的內(nèi)在槽壁，槽口的設(shè)計(jì)是長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。平滑的槽壁和倒角使得密封件長(zhǎng)期在使用過(guò)程中，沒(méi)有外力的影響下因?yàn)檫@些粗糙的環(huán)境使得密封件刮傷，也會(huì)減短其使用壽命。

1/3   溝槽的環(huán)境是密封件壽命延續(xù)的客觀原因，密封環(huán)境分動(dòng)態(tài)和靜態(tài)，根據(jù)介質(zhì)分氣動(dòng)和液壓，還有等等的化學(xué)物質(zhì)或是其他不明介質(zhì)。這些都是密封件在后期使用過(guò)程中壽命延續(xù)的關(guān)鍵點(diǎn)。

五、O型圈使用中的幾個(gè)重要參數(shù)

1）使用溫度

這個(gè)參數(shù)是密封圈使用過(guò)程中非常重要的參數(shù)。某些情況下，可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長(zhǎng)期使用溫度多少，極限溫度多少，根據(jù)不同的材質(zhì)性能要求對(duì)應(yīng)的選材。同時(shí)，我們也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，對(duì)同一種密封圈材質(zhì)的最高使用溫度和最低使用溫度進(jìn)行精確描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質(zhì)的基本溫度性能要求，一般都沒(méi)有什么問(wèn)題的。

2）  摩擦力

影響o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質(zhì)和溫度等。

3）  表面處理

表面處理的好壞對(duì)密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線絕對(duì)值的算術(shù)平均值。

4）  壓力

壓力是密封圈選擇硬度的主要指標(biāo)。壓力越大應(yīng)該選用硬度越高高的密封件。同樣道理，如果壓力比較小就應(yīng)該盡量選用硬度比較小的，這樣密封性能就會(huì)更好一些。例如，正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果壓力大，就應(yīng)該硬度80、85或90度的。同時(shí)，壓力的高低和壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短對(duì)o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導(dǎo)致密封性能不利的其他情況的發(fā)生，如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。

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